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因GPPS塑料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售透明GPPS、无卤阻燃GPPS、抗静电GPPS、防紫外线GPPS、GPPS塑胶原料、GPPS塑胶颗粒、GPPS塑胶粒子、GPPS塑胶材料.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.

透明GPPS--GPPS结构与特点：1930年聚苯乙烯GPPS问世，1931年德国BASF公司早开始投入工业化生产，1938年美国DOW化学公司实现工业化生产。20世纪40年代初期，DOW、BASF公司相继开始发泡聚苯乙烯的商业化生产。1958年，DOW化学公司将具有商业价值的聚苯乙烯GPPS制备工艺实现工业化生产。我国从20世纪60年代开始生产聚苯乙烯GPPS，主要采用老式本体法和悬浮聚合工艺，在80年代以前这两种技术能耗和原材料消耗均较高。20世纪80年代以后我国先后从国外引进了先进的工艺技术和设备，使我国聚苯乙烯GPPS工业有了较快的发展，生产技术、产品质量及生产规模都有了进一步的提高。虽然我国聚苯乙烯GPPS工业得到了很大的发展，已成功开发了几十种牌号品种，但与世界先进水平相比还存在着较大的差距，主要表现在装置规模太小，达不到经济规模，导致生产成本过高，产品缺乏市场竞争力。生产技术水平低，我国10kt/a以上的聚苯乙烯装置几乎都是成套引进的国外技术，因此存在建设投资较大，建设周期长，管理水平低等影响企业经济效益的弊端。产品质量较差，产品牌号少，档次低，导致产品的应用范围小，市场占有率低。产品开发力量薄弱，新产品少，产品附加值低，不能适应激烈的市场竞争的需求，在需求量大的电子电器领域，只能使用进口产品，导致我国聚苯乙烯的进口量增加。

透明GPPS--GPPS性能：GPPS的平均分子量为20万一30万，易加工成型，但因机械强度较低，耐热性不高等缺陷而限制其应用。为了改善GPPS的性能，提高其分子量，成为**高分子量聚苯乙烯( UHMWPS)是近年来比较重要的研究方向之一，它既保留了GPPS所特有的优异光学性能、易加工性能，又具有较高的机械强度和耐热性，在一定程度上可以进入工程塑料的应用领域，可用于大型薄壁制品，也可与其他高聚物共混制备新的多相多组分材料。近年来，高分子量GPPS的合成在学术界和工业界受到重视，分别采用自由基聚合、配位聚合和阴离子聚合的方法合成出高分子量GPPS，并已部分实现商品化。兰州石化研究院跟踪世界聚苯乙烯树脂领域新产品和新技术的发展趋势，*辟蹊径，利用阴离子聚合具有的链引发、链增长和无终止的活性链罗式聚合特点，采用负离子聚合技术成功地合成出高相对分子质量聚苯乙烯GPPS树脂，打破国外公司实施的长期技术封锁和市场垄断的局面。这项中试技术的开发既拓展了通用聚苯乙烯GPPS的应用领域，提高了国产产品的市场占有率，同时也为下一步开发高端聚苯乙烯树脂成套生产技术奠定了基础。由于这种GPPS树脂既保留了通用聚苯乙烯所特有的优异光学性能，又具有较高的机械强度，因此可广泛应用于电子电气、  日用品、包装和建筑等行业，并且在大型透明和薄壁制品、拉伸和发泡片材的生产方面也具有广阔应用前景。

透明GPPS--GPPS加工成型：PS是热塑性塑料中较易成型加工的品种之一，成型加工性能可概括为下述几点，①GPPS的熔融温度与分解温度相差较大，成型温度范围宽，熔体黏度低，易于成型加工。表观黏度对剪切速率和温度都较敏感，对剪切速率更甚。②GPPS的比热容较PE和PP低，塑化速率和固化速率较快，因而在注塑成型中生产周期可以缩短。③GPPS是无定形聚合物，成型收缩率小，制品尺寸稳定性好。④GPPS的吸水率低，对于一般的制品可以不干燥而直接成型加工。但是对于外观质量要求较高的制品，成型前需在60-80℃下干燥适当时间，除去原料中的游离水分。⑤ 由于GPPS分子链的刚性大、质脆，热膨胀系数比金属大，故制品不宜带有金属嵌件，以免在嵌件周围产生应力而开裂。如果必须带有金属嵌件，嵌件好用铜质或铝质的，并进行预热。此外，在制品设计时，若无特殊需要，应当避免有直角、锐角、缺口等。⑥在成型加工中，GPPS熔体在进入模腔时受到较高的剪切，大分子易于沿着料流方向取向而产生内应力。这时可对制品进行热处理，即将制品放人60-80℃的热水中，或鼓风干燥烘箱内静置1～4h，然后缓慢冷却至室温。处理后取向的大分子链得到松弛，从而避免制品因内应力而产生银纹或开裂。⑦GPPS较易着色，可与**或无机着色剂混合，制成各种色泽鲜艳的制品。

透明GPPS--GPPS应用：GPPS由于**易得、透明、加工性能好、绝缘性优、易印刷与着色，用途广泛。GPS注塑成型制品表面光泽度高，具有良好的尺寸稳定性，产品精致美观，广泛用于工业和日常生活中。例如汽车灯罩、仪器表面、化学仪器零件、光学仪器零件、电信零件、珠宝盒、香水瓶、牙刷、肥皂盒、果盘等。挤出成型用GPS的相对分子质量偏高，这样便于制品的挤出定型，挤出制品有薄膜、管材、容器、板、片等，用于化工、包装、装潢等方面。GPPS还可用于电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件、电频电容器薄膜、高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料，软木代用品，预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等。高耐热GPPS树脂具有高透明、高强度以及高耐热的优良性能，主要用于热饮品容器以及一些对耐热有特殊要的场所，如温度较高的加热水壶、加热电管壳等。